数智创造无限可能。今年以来，大唐袜业聚焦垂直数智场景下新质生产力的突破，从单纯的生产数字化延伸至设计、生产、仓储与市场的全面转型与全链赋能，以一场深刻的产业变革，引领全球袜业新一轮科技革命。

　　设计是袜业产业的核心价值，优秀的设计能使袜子焕然一新。作为全世界袜业原创设计的领先企业，浙江阿大互联科技有限公司整合海量设计的具体方案与AI算力资源，于今年6月推出全球首个袜业AI大模型服务平台“爱花型”。该平台可一键生成设计稿和点针图，实现模块化颠覆性创新，大幅释放人力、提升设计效率。“相较于传统设计方式，成本降低60%，工时缩短70%。”阿大互联AI项目负责人田坤介绍。目前，该技术已成熟应用于上百家企业，有效提升行业——尤其是中小微企业的设计能力，明显降低设计成本。

　　设计插上想象翅膀，生产激活创新引擎。在大唐，200多个数字车间、2万余套智能设备，结合AI与数字协同，让每一针每一线都彰显“新”与“质”的飞跃。多个方面数据显示，大唐袜业应用的主流智能一体袜机，使单台管理效率提升约150%，用工成本降低45%，订单响应速度缩短30%。在数字车间广泛普及的同时，高速智能一体袜机、双针智能一体袜机等新装备逐步投入到正常的使用中，逐步提升了袜品的品质与综合竞争力。

　　“数字化改革后，品质大幅度的提高。搬入新厂后，我们将实现全区域数字化，并能完全适应线上销售模式，”诸暨市鼎淏针织有限公司负责人戴铁江表示。公司总投资3.1亿元、年产7500万双高档袜子的数字生产线项目，将于近期投产。

　　袜业仓储需求量大，传统开放式仓储模式长期制约行业发展，存在空间利用率低、机械化程度不高等问题。诸暨市鸿沄针纺有限公司自主研发袜业数字化精益管理系统和智能立库设备，并据此部署AGV运输调度系统与WMS仓储管理系统，相关设备已获发明专利。该系统通过数字化改造帮企业优化空间、减少相关成本、提高效率。“公司生产所带来的成本降低约10%，生产效率提升10%，成品率提高5%。更重要的是，这一改造为未来人工智能及人形机器人的接入奠定了技术基础。”鸿沄针纺总经理何晓洁介绍。

　　令人欣喜的是，大唐袜业的数智化浪潮仍在继续扩展与深化。自营出口领军企业浙江莎耐特袜业有限公司投资10亿元的袜业智能工厂项目、浙江观夏袜业有限公司年产3亿双袜业数字工厂项目等一批新时代“数智袜业”示范企业呼之欲出，全球袜业装备领先企业意大利罗纳第公司落户大唐。大唐袜业，正通过数智化整体赋能重新定义行业，在研发设计、生产制造、数字营销等全环节释放发展新动能，打造新质生产力。

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