日前，在位于河北省盐山县的河北春达管件制造有限公司泵管生产车间内，智能生产设备高效有序运转，工人们只需通过数字化显示屏监控参数、接收预警，便可及时有效地发现并处置设备故障，保障生产效率。

　　“以前靠人工巡检，设备故障发现不及时，一次停机就要损失几万元。现在数字化显示屏能实时预警，故障响应时间从2小时缩短到15分钟，生产效率提高了300%，废品率下降了90%。”公司制作主管介绍。这一切都得益于企业定制的数字化与智能化深度整合的“精益管理体系”，从订单接单、排程投产、质量检验测试到销售出库，全链条实现“数据说话”。

　　今年以来，盐山县坚持数字赋能，针对企业数字化人才短缺、技术储备不足问题，通过搭建AI政务开放平台、定制轻量化转型方案、破解企业“数字鸿沟”难题等举措，持续开展“数智赋能百企行”活动，积极打造“数字工厂”标杆，总结转型经验，形成了可复制、可推广的“数字模板”，推进管道装备产业从“制造”迈向“智造”，加快数字化转变发展方式与经济转型。

　　得益于数字化转型升级，河北海乾威钢管有限公司的物联网应用让生产更具“智慧感”。在企业的数智化清洁能源钢管制造智能工厂车间内，无人搬运车沿着预设路线穿梭，智能焊接机器人精准作业，生产数据实时上传至云端平台，管理人员通过操控屏就能掌握生产全流程。

　　“我们对接了通信企业和技术服务商，搭建了专属的工业网络站点平台，现在不仅能耗下降了25%，还能按照每个客户需求快速调整生产方案，定制化订单交付周期从15天缩短到7天。”企业数字技术负责这个的人说，数字化转型让他们在清洁能源钢管领域的市场竞争力明显提升，今年一季度订单量同比增长50%。

　　前不久，盐山县19家管道装备企业组团参加了2025中国（沧州）管道装备展览会，数字化防腐处理技术等一系列“数字成果”展现了盐山县管道产业新活力，吸引着全国乃至海外客商的目光。

　　“接下来，我们将加快‘数字工厂’标杆建设，推动成功案例在行业内广泛复刻。聚焦产业链上下游，为公司可以提供数字化应用和服务，力争实现全产业链产能加倍提升、能耗一下子就下降，助力盐山管道装备产业向智能化、高端化、绿色化转型。”盐山县数据和政务服务局负责人说。（杨昊文、郑雯雯）

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